Які основні компоненти гуми?

Високий еластичний полімер. Гума походить від індійського слова cau uchu, що означає «дерево в сльозах». Натуральний каучук роблять з латексу, який витікає з гумового дерева при його зрізці, який застигає і висушується. Молекулярний ланцюжок з гуми може бути зшивний. При зшивці гума деформується зовнішньою силою, вона має здатність до швидкого відновлення, хороші фізико-механічні властивості і хімічну стійкість. Гума є основною сировиною гумової промисловості, яка широко використовується при виготовленні шин, шлангів, стрічкових, кабельних та інших гумових виробів.

Види гуми діляться на натуральний каучук і синтетичний каучук за сировиною. За формою його можна розділити на блок сирої гуми, латексу, рідкого каучуку і порошкової гуми. Латекс - це колоїдне розсіювання води гуми; Рідка гума - це олігомер з гуми, який, як правило, в'язкий перед вулканізацією; Порошкоподібна гума - це обробка латексу в порошок, з метою полегшення інгредієнтів і обробки. Розроблена в 1960-х роках термопластична гума формується методом обробки термопластичного без хімічної вулканізації. За використанням гуми ділиться на загальні і спеціальні два види.

Гума загального призначення має хороші комплексні властивості і широко використовується. Є: (1) натуральний каучук. З латексу Hevea trifoliata основним хімічним складом є цис поліізопрен. Хороша еластичність, висока міцність і комплексні показники. (2) Ізопрен гумовий. Його повна назва - cis-1,4-поліізопренна гума. Високий СНД синтетичний каучук, виготовлений з ізопрену, також називається синтетичним натуральним каучуком, оскільки його структура та властивості схожі з властивостями натурального каучуку. (3) Штирол бутадієновий каучук. ДБР готується шляхом сополімеризації бутадієну і стиролу. Він ділиться на емульсію полімеризованого тиролу бутадієну гуми і розчин полімеризованого тіролу бутадієну гуми відповідно до методів виробництва. Його комплексні властивості і хімічна стійкість хороші. (4) Cis-1,4-полібутадієновий каучук. Повна назва - cis-1,4-полібутадієновий каучук, скорочено як BR, який готується шляхом полімеризації бутадієну. У порівнянні з іншими гумами загального призначення, вулканізований cis-1,4-полібутадієновий каучук має відмінну холодну стійкість, зносостійкість і еластичність, менше тепла при динамічному навантаженні і хорошу стійкість до старіння. Його легко використовувати з натуральним каучуком, хлоропреном, нітриловим каучуком і т.д.

Спеціальна гума відноситься до гуми з деякими особливими властивостями. Є в основному: 1. Хлоропрене каучук. Cr готується шляхом полімеризації хлоропрену. Має хороші комплексні показники, масляну стійкість, вогнестійкість, стійкість до окислення і озоностійкість. Але щільність його велика, легко кристалізується і твердне при кімнатній температурі, а її зберігання і холодостійкість погані. (2) Нітрилова гума. NBR готується шляхом сополімеризації бутадієну і акрилонітрилу. Його можна використовувати в повітрі при 120 °C або маслі при 150 °C протягом тривалого часу. Крім того, він також має водостійкість, герметичність повітря і відмінні показники склеювання. (3) Силіконова гума. Основний ланцюжок по черзі складається з атомів кремнію і кисню з органічними групами на атомах кремнію. Висока і низька температурна стійкість, озоностійкість, хороша електроізоляція. (4) Фторруббер. Синтетичний каучук, що містить атоми фтору в його молекулярній структурі. Зазвичай вона виражається кількістю атомів фтору фторовмісних одиниць в сополімері. Наприклад, фторруббер 23 - це сополімер фтору вінілідів і хлоротріфуроетилену. Фторруббер стійкий до високих температур, масляної та хімічної корозії. (5) Пополісульфідна гума. Утворюється шляхом поліконденсації діхалоалкану і лугу металу або лужноземельного металополісульфиду. Має відмінну масляну стійкість і стійкість до розчинників, але його міцність не висока, стійкість до старіння і технологічність не хороші, і він має неприємний запах. Його часто використовують разом з NBR. Крім того, існують поліуретановий каучук, хлорогідрін гумовий, акриловий каучук і т.д.

Основний процес обробки гуми включає в себе пластифікацію, змішування, отелення або екструзію, лиття і вулканізацію. Кожен процес має різні вимоги до продукції, і відповідає декільком допоміжним операціям. Для того щоб додати в гуму всілякі необхідні з'єднання, сиру гуму потрібно пластифікувати, щоб поліпшити її пластичність; Потім вуглецеві чорні і різні гумові добавки змішуються з гумою для формування сполуки; Гума випромінювана в заготовку певної форми; Потім його поєднують з текстильним матеріалом (або металевим матеріалом) після отелення і склеювання для формування напівфабрикату; Нарешті, після вулканізації напівфабрикат з пластичністю вливається в кінцевий виріб з високою еластичністю.